山东海化薛城焦化年产焦炭才能90万吨，2006年由某公司安排、投资筹筑一套脱硫液副盐提取装备，但运转向来不坚固。2010年初步由长春东狮信美公司举行本事改造，开始抵达了脱硫液措置量15m3/d，硫氰产物格料96%以上；2011年11月，遵照脱硫工艺的现实情景，海化公司提出对提盐项目举行扩产改造，请求脱硫液措置量抵达30m3/d，并请求废液措置体系抵达均衡。

　　提盐项目改造前脱硫液措置才能为12～15m3/d，硫氰产物格料80～90%，每天硫氰产量为1吨，硫代0.5～1吨，脱硫液中总盐含量为350g/L(此中硫代硫酸铵130 g/L，硫氰酸铵200 g/L，硫酸铵20 g/L）,悬浮硫2 g/L，催化剂浓度20ppm，因脱硫液中副盐含量高，对脱硫工艺影响较大，脱硫效果仅仅抵达90%，脱硫剂的花费也高。遵照海化公司的请求，长春东狮信美公司先后两次对薛城焦化提盐项目举行本事改造，整个改造实质如下。

　　第一次本事改造，重要针对产物格料和优化设置、工艺举行。长春东狮信美公司遵照现场设置现实境况，对设置构造和工艺流程举行了矫正：

　　第一次本事改造共计投资约25万元，最大的功效是产物格料有很大降低，由素来的80-90%降低到96%以上，而且质料相当坚固。因为产物格料的坚固和降低，使产物的出售代价由素来的800元/吨增至4500～5000元/吨（当时商场价），提盐项目由素来大加入幼产出的纯粹的环保项目造成了有经济效益的环保项目。此次改造不单因为产物格料的降低不单带来肯定的经济效益，同时也声知道东狮信美公司把提盐本事降低到一个新的台阶。

　　2011年11月山东海化公司遵照薛城焦化脱硫工艺境况请求提盐工序增多脱硫液措置量，以抵达下降脱硫液中副盐含量对脱硫工艺的影响，优化脱硫工艺，同时为相识决脱硫体系废液过剩题目，请求对提盐体系做到废液均衡。

　　（1）把素来的脱色釜改为4#浓缩釜，把素来闲置的旧设置改为脱色釜，并相应改动部门工艺管线）增多一台真空泵，以抵达扩产的需求。

　　（4）把硫代过滤泵型号改为IH泵（素来泵为衬氟泵，维修率高，影响使命效果，换泵后也避免了呆滞密封漏水对产物格料的影响）。

　　（7）正在体系废液均衡方面做了如下使命：把各釜的蒸汽冷凝水会集接受后返回工艺水体系；各泵的冷却水会集接受至轮回水体系；对地面冲刷水、含副盐废水等经地沟去污水措置体系；脱色釜和浓缩釜蒸出的氨水返回脱硫体系接受诈欺。

　　不单如斯，正在工艺统造方面，长春东狮信美公司拟定了更为合理、庄厉的工艺目标。极度是增强对浓缩、过滤、结晶工艺的独揽，订定了各操作单位的细化规程，处置了提盐体系因母液过剩而影响脱硫液措置量和产物格料的题目。

　　通过以上手腕，薛城焦化脱硫液的措置量抵达了30m3/d，硫氰产量也大幅降低，由素来的1吨/天降低到2～2.5吨/天，产物格料抵达97%以上；硫代产量为2吨/天，提盐体系内各水分类措置，抵达了改造请求。

　　提盐体系进程长春东狮信美公司两次本事改造往后，根本知足了薛城焦化的脱硫工艺请求，现正在脱硫液中的总盐含量已降至180g/L以下，悬浮硫降为0.3g/L以下，因脱硫液中副盐含量下降，脱硫效果抵达95%以上，催化剂及氨水的花费也大幅低浸。整个数据见表一

　　（1）薛城焦化提盐项目是东狮信美公司正在原提盐项目根底上的本事改造项目，因为素来公司安排、设置安插及透风、排水存正在亏损，对工艺操作、设置检修带来肯定繁难。

　　通过长春东狮信美公司的两次本事改造，使薛城焦化的提盐项目十足或许抵达平常运转，脱硫液中的副盐含量不时低浸，脱硫工艺运转平常。

　　脱硫液提盐项宗旨降生，处置了脱硫液中副盐含量高对脱硫工艺的影响和脱硫液污染酿成的环保题目，既有经济效益又有社会效益，极度是产物格料的不时降低，更能注解东狮信美提盐本事的不时发展。